قوالب مدولارة

تم تصميم وتصنيع القوالب الخرسانية القائمة على الوحدات أو القوالب الخرسانية وفقًا للأبعاد العرضية بمقدار 5 سنتيمتر (مضاعفات الرقم 5). يتم إنتاج هذا النوع من القوالب الخرسانية بأبعاد وأحجام مختلفة. يستخدمون بشكل رئيسي في تشكيل أجزاء مختلفة من هيكل خرساني. يتم إنتاج قوالب الخرسانة بعرض 10 و 15 و… 50 سنتيمتر وبطول 100 و 150 و 200 سنتيمتر. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تصنيع القالب الخرساني بأبعاد مختلفة حسب طلب العميل، ويتم استخدام زوايا معيارية داخلية أو خارجية لربط الوجهين المتعامدين لقالب الخرسانة المعدني. تم تصميم الزوايا بحيث تكون متناغمة مع القوالب القياسية، وبالتالي تتوفر لديها جميع القدرات والمواصفات التي يجب أن يكون لدى القالب الفولاذي الخرساني.

النماذج المعيارية القياسية

في إنتاج القوالب الخرسانية، يكون وجود وزن قياسي (40 كيلوجرام لكل متر مربع) أمراً هاماً لأن نقل الألواح يتم يدوياً نظراً لدقتها العالية. لذا، من خلال وجود وزن مناسب، يمكن الحفاظ على توازن مثالي. الألواح المستخدمة في القوالب الخرسانية الفولاذية للحفاظ على هذا التوازن هي كالتالي: سمك لوح القاع (3 ملم)، سمك ألواح اللكم حول القالب (5 ملم) وسمك الألواح المحدبة (4 ملم) – المسافة بين ثقوب شرائط اللكم حول القالب تكون بالضبط 5 سنتيمتر. من أجل زيادة استخدام قوالب الوحدات، يتم إنتاج بعض القوالب بشكل مجوف خلال تجميع قوالب الجدران. نظرًا لأن القطر المستخدم لتثبيت قالب الخرسانة هو 16 ملم، يجب أن يكون قطر الثقب الذي يتم تثبيته في القالب الخرساني على الأقل 22 ملم. أول ثقب على القالب يتم إنشاؤه على بعد 25 سنتيمتر من أسفل القالب، والثقب الثاني يتم إنشاؤه على بعد 50 سنتيمتر من الثقب الأول.

تقدم شركة آرتا بنیان صنعت أشكالًا معيارية في 3 أشكال: قالب خرساني بخمسة أحزمة، وشكل خرساني بـ 6 أحزمة وشكل خرساني ذو حافة منحنية. نظرًا لوزنها الخفيف، يعد استخدام القوالب الخرسانية ذات الحافة المنحنية أكثر شيوعًا في المشاريع التي يتم فيها تنفيذ الأعمدة وقوالب الخرسانة الأساسية والكمرات، ونظرًا لإنشاء العضلات الخرسانية، فهي عادةً غير مناسبة لتشكيل الجدران، وخاصة الجدران المكشوفة . وفي مثل هذه الحالات، يتم استخدام الحزام أو القوالب الملحومة في الغالب.

• جدول الوزن لقالب الخرسانة بحزام الحافة 5

• جدول الوزن لقالب الخرسانة بحزام الحافة 6

• جدول الوزن لقوالب الخرسانة ذات الحافة المنحنية

ميزات القوالب المعيارية

تعتبر الأشكال المعيارية إحدى السمات المهمة للأشكال الخرسانية، والتي تشير بشكل عام إلى المرونة والقدرة على تغيير شكل الشكل. أدناه، سأتناول الميزات المعيارية بناءً على ما ذكرته:

1. مقاومة عالية جدًا: تتمتع القوالب المعيارية بمقاومة ضغط وميكانيكية عالية جدًا بسبب استخدام صفائح من الدرجة الأولى ذات سماكة عالية. هذه الميزة تجعل القوالب تظهر مقاومة جيدة في مواجهة الضغوط الخرسانية العالية جداً، كما هو الحال في بناء الهياكل العالية.
2. سرعة عالية جدًا في التنفيذ والاتصال: تتمتع النماذج المعيارية بالقدرة على الدمج والاتصال بسرعة وسهولة بفضل استخدام المكونات القابلة للفصل والاستبدال. وهذا يجعل عملية تثبيت القوالب وإزالتها أسرع ويقلل وقت المشاريع.
3. أبعاد وأحجام مختلفة: يمكن تعديل القوالب المعيارية لتناسب أبعاد وأحجام مختلفة. وتعني هذه الميزة التنوع والمرونة في استخدام هذه القوالب، حيث يمكن تخصيصها بسهولة بناءً على احتياجات المشروع.
4. استخدامات متعددة: تُستخدم الأشكال المعيارية في جميع أنواع الإنشاءات نظرًا لتعدد استخداماتها ومرونتها. يمكن استخدامها في المباني السكنية والتجارية والصناعية وحتى المباني الطويلة والمعقدة.
5. عمر خدمة طويل جدًا وسهولة التعامل: تتمتع النماذج المعيارية بعمر خدمة طويل جدًا بسبب استخدام مواد عالية الجودة والقدرة على الإصلاح وإعادة الاستخدام في حالة الفشل. بالإضافة إلى ذلك، فإن تصميمها يجعل من الممكن تحريكها بسهولة في العمل.
6. سطح أملس وناعم: إن استخدام القوالب المعيارية، نظراً لدقتها العالية ودقتها في هيكلها وتصميمها، يساعد على خلق سطح أملس وناعم على الطبقة الخارجية من الخرسانة. يمكن أن تكون هذه الميزة مفيدة جدًا في المواقف التي تتطلب أسطحًا ناعمة وواضحة للغاية، مثل التصميم الداخلي للمبنى.
7. اقتصادية: تتمتع الأشكال المعيارية بمزايا اقتصادية كبيرة بسبب عمرها الطويل وقابلية إعادة استخدامها في حالة الفشل. عادة ما تقلل هذه القوالب من تكاليف البناء، حيث تقل الحاجة إلى استبدال وشراء قوالب جديدة، كما يتم تقليل تكاليف الصيانة.

عيوب القوالب المعيارية

1. الوزن العالي للقوالب: من عيوب القوالب المعيارية هو وزنها العالي. هذا الوزن يمكن أن يخلق مشاكل مثل القيود في التعامل والحاجة إلى معدات وموارد كبيرة لنقل القوالب.
2. المخاطر أثناء المناولة: قد تؤدي الأجزاء المتحركة من القوالب المعيارية إلى حدوث مخاطر ومخاطر مثل تلف الأجزاء والإصابات الجسدية. لذلك، هناك حاجة إلى التنسيق والحذر المناسبين عند تحريك النماذج المعيارية.

حزام العفن

يُعرف حزام صب الخرسانة أو حزام صب الخرسانة أو حزام جدار القص كمنتج بأسماء مختلفة. يتم استخدام هذا الشريط لتشكيل جدار القص باستخدام القوالب الخرسانية لمساعدة القوالب ومنع القوالب من الفتح. في الماضي، تم استخدام مسامير كاملة الخيط، وصواميل خوروسكي، وغسالات، والتي تمر عبر الفتحات الموجودة في وسط القالب وتم تقييدها باستخدام Selger أو Lahle Darbasa كهيكل داعم للقالب. لكن اليوم يتم استخدام حزام القالب مع حزام جلال الذي يوضع بين قالبين ويتم توصيله بحافة القالبين باستخدام دبابيس وأوتاد. إذا لم يتم استخدام القالب الخرساني المثقب، يتم استخدام شداد الحزام أو مسمار الحزام لربط لوحتي القالب. يتم استخدام حزام التشكيل أو حزام الترباس أو حزام جدار القص كحل بسيط وفعال لقولبة جدار القص.

قالب بتن لبه خم

يتم تصنيع القوالب الخرسانية ذات الحافة المنحنية بقطعة واحدة فقط من صفائح الفولاذ ST37. يتم ثني حواف القالب باستخدام آلة الكسر، لذلك تم تصميم أشرطة حافة القالب بشكل مزدوج. يتم إنتاج هذا القالب باستخدام آلة كبس، وتتصل حوافه بالصفيحة السفلية للقالب ويتم ثنيها فقط بآلة كبس، ويبلغ وزن كل متر مربع من القالب الخرساني ذو الحافة المنحنية حوالي 37 كجم وهو وزن أقل من قوالب الحزام. يبلغ وزن قالب الحافة المنحنية 50×100 حوالي 18.5 كجم.

أحزمة قالب الحافة المنحنية، والتي يتم استخدامها حول الطبقة السفلية لقالب الحافة المنحنية، تكون من نوع 5 سم وسمك 3 مم. يتم إنتاج قالب الحافة المنحنية فقط بحزام 5، ولا يتم استخدام الحزام 6 فيه.أحزمة الحشو الداخلية لقالب الحافة المنحنية بسمك 3 أو 4 مم وتستخدم لزيادة قوة القالب. تم تصميم خرامة قالب الحافة المنحنية بالشكل، في النصف الشمالي من البلاد، يعد استخدام قالب الخرسانة ذي الحافة المنحنية أكثر شيوعًا ويهتم المقاولون أكثر باستخدام هذا القالب في بناء الهياكل الخرسانية الخاصة بهم. السبب الرئيسي لهذا الاتجاه هو إنتاج هذا القالب من قبل شركات تصنيع القوالب الخرسانية في شمال البلاد. ومع ذلك، مع مرور الوقت، إنتاج الأصناف يتم تصنيع القوالب المعيارية في جميع أنحاء إيران. إحدى مشاكل قالب الخرسانة ذي الحافة المنحنية هي افتقارها إلى قابلية الإصلاح.